




数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机,用等离子切割容易产生破口,产生破口的原因有很多种,通常等离子数控切割机的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,但是由于待切割工件的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。
数控等离子切割机割嘴的保养
首先,数控等离子切割机主要切割方式分为:接触式起弧切割和非接触式起弧切割,然而在切割的时候,针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋,适用范围各有不同:首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。
接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小,切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板,冷却效果要比接触式的好。
同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。
在需要切割不锈钢材料时,将主要使用数控等离子切割机,而一般为了提高切割效果,建议使用氮气作为工作气体。氮气作为导电介质,其切割特性、、速度都较空气切割或氧气切割不同。氮气携带热量辅助切割、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的。氮气主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好,弧柱也较长,大型等离子切割机,因此具有较好的切割能力。但切割的表面不是---,且切割面有氮化物。相对氧气而言,氮气的价格较低,因此这种切割方法一般只用于对切割表面要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。
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