自动激光数控冲床可以实现cad图纸的自动转换,无需复杂的编程,并根据用户的cad图纸自动转换加工程序,从而达到效率较高的工作效率。
1. 冲压压力:根据板材、厚度和孔径大小的不同,选择25吨或30吨或160吨型号,选择机械或液压驱动的动力
2. 规格:根据不同加工对象,常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求,如5 * 1. 5米可定制。 模具数量可以有多种选择。
3. 打孔精度正负0. 1毫米,精度稳定。
配备激光数控冲床模具,用于厚炮塔;冲压效率较高;的馈电设计可节省30 %的功率. 浸泡在每个部件中的液体油的自动润滑系统;高强度机械结构;高稳定性数控系统、电气元件等硬件。
液压数控冲床维护的要点及主要措施
在上料子程序中进行了工件坐标系建立、哈雷卡参数设置、特殊板材情况处理和预压进给位置确定等步骤,---板材在各种情况下的定位;当加工板材长度超过冲床的行程时,使用开发的再定位功能,可实现大板材的冲压;为---在冲压过程中,夹钳不会被冲头冲碰,在对夹钳的位置进行检测的基础上,设立夹钳保护区域;开发冲床的加工指令,实现固定循环冲压和在线修改冲压参数的功能。

全自动激光数控冲床的特点有哪些?
激光数控冲床是一种配备程序控制系统的自动机床。 控制系统可以逻辑地处理由控制代码或其他符号指令的程序,数控冲床设备,并对其进行,以使冲床操作和处理零件。因此,激光数控冲床应该有一个自动控制面板. 总结了不同的用户需求. 经过多年的生产积累,所开发的工业集成触摸屏操作灵活,可根据用户使用情况进行升级,不断满足生产需要,无需频繁更换固件,实现了简单的控制和成本节约。

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